河北冷拔,东盛工贸(在线咨询),冷拔圆钢厂家
作为冷变形模具、模套和模芯的原设计材质是Crl2MoV，我厂采用的热处理工艺是锻造毛坯球化退火-1030℃淬火-200℃回火，热处理后模具表面硬度在HRC58-60;但在使用过程中发现，冷拔圆钢，模具的使用寿命只有30t左右，除了严重磨损外还经常发生模具开裂现象。我厂曾经多次改进模具的热处理工艺，如为了提高模具的硬度，采用1060℃淬火-500℃三次回火，硬度可以提高到HRC60-62，硬度的提高主要由于残余奥氏体在回火过程中转变为马氏体即产生二次硬化，为了减小淬火应力，采用热油冷却以及在300-380℃硝盐分级冷却等。但在使用过程中发现，冷拔批发，仅改进热处理工艺模具的使用寿命没有明显提高。
拔断
原因是变形量过大，冷拔生产厂家，热处理、酸洗、润滑的质量不是很好，以及开拔速度过快等等，解决方法是拔制前各工序的质量应得到保证，控制好变形量，在拔制速度较高的情况下，应降低开拔速度。
短芯棒拔制时空拔头过长
原因是山东冷拔圆钢开拔时，芯棒推入不及时或者芯棒没有被钢管带入变形区，解决方法是使用定位器，打磨一下芯棒端部的倒角，使芯棒能被带入变形区。
矫凹
原因是矫直辊的角度不正确，或者矫直辊上有磨损，解决方法是矫正矫直辊的角度，如矫直辊上有磨损，应及时处理，河北冷拔，不能修复就更换。
折叠
原因是管料质量不好或不过关，本身就存在折叠、刮伤等缺陷，经过拔制后，出现折叠。解决方法是提高管料的质量，并进行检查和修磨。
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